淀粉洗滌旋流器是一種淀粉加工、分離設(shè)備，旋流器是一種利用流體壓力使物料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動進行分離的裝置。當(dāng)料漿以一定的速度進入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回轉(zhuǎn)運動。由于所受的離心力不同，漿料中的固體粗粒所受的離心力大，能夠克服水力阻力向器壁運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運動。在后續(xù)給料的推動下，料漿繼續(xù)向下和回轉(zhuǎn)運動，于是粗顆粒繼續(xù)向周邊濃集，而細(xì)小顆粒則停留在中心區(qū)域，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。現(xiàn)有技術(shù)的淀粉洗滌旋流器主要包括圓筒狀殼體，在圓筒狀殼體內(nèi)設(shè)有兩個圓環(huán)形隔離孔板，圓環(huán)形隔離孔板將圓筒狀殼體分隔成中心底流腔、中部進料腔和外部溢流腔，在兩個圓環(huán)形隔離孔板之間設(shè)有旋流管，現(xiàn)有技術(shù)的圓型孔板大多為圓筒狀設(shè)置，而且其孔也為雜亂排放，旋流管內(nèi)設(shè)有空腔，旋流管為錐體設(shè)置，且旋流管的大頭部設(shè)有錐體旋流蓋，在旋流管上設(shè)有進料孔，進料孔處于錐體旋流蓋與旋流管的連接處，進料孔在旋流管安裝后處于中部進料腔內(nèi)，固而雖然可以實現(xiàn)淀粉的旋流，由于管與管之間的距離間隙小，且物料無大通道進入，故此壓力損失大，物料容易堵塞在旋流管內(nèi)，節(jié)能性較差，適用性和實用性受到限制，難以滿足市場的需求。

為滿足客戶需求，提高市場競爭力，康而達(dá)公司增加有關(guān)工藝技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品節(jié)能降耗方面的投入。先后研發(fā)出了導(dǎo)流式寬通道六邊型旋流器裝置、導(dǎo)流式寬通道圓型旋流器裝置、方型結(jié)構(gòu)旋流器裝置等。

相比于之前的產(chǎn)品，這款無阻塞寬通道的新型洗滌旋流器，降低了液體的能量損失，保證了淀粉和蛋白的品質(zhì)，抗堵塞能力強，提高了淀粉乳液的過流能力和分離效率，減少物料在旋流器內(nèi)的揚程損失，可降低5%的水泵軸功率，減少能源消耗，為行業(yè)廣大客戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。